Größe der Palette:
Kapazität:
Leistung:
Steuersystem:
Der Master Inverter Inline ist ein vollautomatisches Palettenwechselsystem, das speziell für den Austausch von Paletten mit empfindlichen Produkten entwickelt wurde.
Er gilt als zeitloser Klassiker im Produktsortiment von Toppy, da er als eines der ersten automatisierten Palettenwechselsysteme das Kippen der Ladung während des Palettentauschvorgangs verhindert.
Das System kann in bestehende Produktionslinien, Hochregallager und Sonderanwendungen integriert werden.
Tausch von ca. 50 Paletten / Stunde
Anpassbare Logistiklinie
Das Anti-Quetsch-System sorgt für absolute Produktsicherheit
Der Prozess des Palettentauschs ist vollständig automatisiert. Diese Automatisierung gewährleistet maximale Effizienz und Konsistenz, reduziert den Bedarf an manuellen Eingriffen durch den Bediener erheblich und erhöht die Sicherheit am Arbeitsplatz.
Diese Lösung gilt als zeitloser Klassiker, da es sich um eines der allerersten automatisierten Systeme auf dem Markt handelt, das vom CEO und Produktionsleiter der Toppy-Gruppe entwickelt wurde.
Wir passen unsere Systeme an die spezifischen Bedürfnisse der Projekte an. Dabei berücksichtigen wir Faktoren wie die Höhe des Förderbands, die vorhandenen Maschinen, die Anzahl der pro Stunde zu wechselnden Paletten, den Einsatzbereich (Ein- oder Ausgang), die Produktart, die Palettenspezifikationen und andere relevante Details.
Er hantiert sicher mit zerbrechlichen und sperrigen Lasten, wie z. B. pharmazeutischen Fläschchen, Dosen, Fässern, Flaschen, Kartons etc. Bekannt für seine Vielseitigkeit, ist er eine der anpassungsfähigsten Lösungen in unserem Sortiment.
Je nach Kundenpräferenzen oder Projektanforderungen können wir eine integrierte End-of-Line-Folienverpackungsmaschine liefern, die eine effiziente Lösung für das sichere Umwickeln von Paletten vor dem Transport oder der Lagerung bietet.
Je nach Kundenpräferenzen oder Projektanforderungen können wir eine Etikettier-/Scannerstation bereitstellen, die Etiketten auf die Ladungen aufbringt und so eine genaue und effiziente Produktidentifikation gewährleistet.
Das System umfasst zwei Palettenmagazine – eines für das Stapeln der Originalpaletten und eines für die Verteilung der Zielpaletten -, die so konzipiert sind, dass sie den Prozess des Palettenein- und -ausgangs rationalisieren, um eine maximale Effizienz zu gewährleisten.
Je nach Kundenpräferenzen oder Projektanforderungen können wir eine Staubkabine vor der Palettentauschmaschine bereitstellen, um den Staub von der Ladung zu entfernen und eine sichere Einfahrt in den weißen Bereich zu gewährleisten.
Bei automatischen Palettenwechslern ist kein Bediener erforderlich, da die Maschine den gesamten Vorgang selbstständig ausführt. Dies gewährleistet einen effizienteren und rationelleren Prozess, minimiert den Bedarf an manuellen Eingriffen und fördert die Gesamtproduktivität.
Der Bediener positioniert die Maschine neben der Ladung, die umgeladen oder auf eine neue Palette aufgeteilt werden soll. Nach der Positionierung aktiviert der Bediener mithilfe des Bedienfelds die beiden Seitenplattformen, um das Produkt an den Seiten zu sichern.
Die Seitenplattformen sind mit gepolsterten Klammern ausgestattet, die das Produkt vor Schäden durch den seitlichen Druck schützen. Der Druck kann mithilfe eines Manometers an der Maschine eingestellt werden, um ihn an die spezifischen Eigenschaften der Ladung anzupassen.
Sobald das Produkt fixiert ist, hebt der Bediener es von der Palette und bewegt es auf die neue. Die Ladung wird dann sicher auf der neuen Palette platziert.
Der Palettentauschprozess endet damit, dass die Ladung sicher auf der neuen Palette platziert wird.
Kostenloses Angebot
Diese Lösung wurde für Kunden entwickelt, die gleichzeitig Paletten wechseln und Produktstapel trennen müssen.
Unsere Produktpalette umfasst eine Vielzahl von Modellen. Um die beste Lösung für Ihren Bedarf zu ermitteln, analysieren wir zunächst Ihre Produkte, die Paletten, die Sie verwenden, und vor allem die Anzahl der Palettenwechsel, die Sie pro Stunde durchführen. Anhand dieser Informationen können wir schnell die effektivste Lösung für Ihren speziellen Bedarf empfehlen.
Das ist eine unserer Stärken. Unser After-Sales-Team ist rund um die Uhr erreichbar.
Für mobile und stationäre Maschinen bieten wir immer ein Notfall-Ersatzteilpaket an. Wenn zusätzliche Teile benötigt werden, verfügen wir über ein umfassendes Lager in Davie, Miami, und können das Benötigte innerhalb weniger Werktage versenden. Wenn eine Maschine repariert werden muss, haben wir ein Team von talentierten Technikern, die bereitstehen. Bei automatisierten Lösungen planen wir nach dem Kauf immer eine Routinewartung ein, um sicherzustellen, dass alles reibungslos funktioniert.
Die Investition zahlt sich aus ergonomischer Sicht praktisch sofort aus. Stellen Sie sich vor: Keine körperlichen Belastungen für die Bediener, keine Verletzungen, und der Palettenwechselprozess wird durch die Automatisierung erheblich beschleunigt.
Unsere italienische Muttergesellschaft und Hersteller, Toppy, ist weltweit führend bei hochmodernen Palettentauschlösungen. Sie haben seit ihrer Gründung im Jahr 1978 viel Erfahrung und haben mehr als 20.000 Einheiten in über 147 Länder geliefert!
Die individuelle Gestaltung und Anpassung von Maschinen/Systemen ist unsere Spezialität. Wenn es sich um vollautomatische Linien handelt, liefern wir immer maßgeschneiderte Lösungen für jeden Einzelfall, da jeder Produktionsablauf andere Anforderungen mit sich bringt.
