Seit 1988 stellen wir klassische Palettenwender her, die bis heute zu unseren meistverkauften Produkten gehören. Diese zuverlässigen Maschinen haben vielen Unternehmen geholfen, ihre Palettenwechselvorgänge zu optimieren.


Palettengröße:
Kapazität:
Leistung:
Beladung:
Der klassische Palettenwender ist die erste Technologie im Bereich des Palettenwechsels, bei der Toppy 1988 als Pionier auf dem Markt agierte. Dieser Palettenwechsler wurde ursprünglich vom CEO und dem Produktionsleiter (die auch heute noch in denselben Positionen tätig sind!) für einen Kunden entwickelt, der Paletten wechseln musste, jedoch Produkte mit unterschiedlichen Formen, Gewichten und Größen hatte.
Aus diesem Bedarf heraus entstand die erste Version des Palettenwechslers: eine robuste Maschine, die das Entfernen der ursprünglichen Palette und das Einsetzen der Zielpalette erheblich vereinfachte.
Seit dieser Entwicklung hat Toppy viele weitere Palettenwechslertechnologien auf den Markt gebracht, um den Aufwand für Bediener zu reduzieren und den gesamten Prozess zu automatisieren. Doch wir haben eine besondere Bindung zu diesem ersten Modell, da es der Ursprung all unserer Innovationen im Bereich des Palettenhandlings ist!
Ermöglicht 20 Palettenwechsel pro Stunde

Be- und Entladen am Boden
Übt einen sicheren seitlichen Druck aus, um die Produkte beim Wenden zu sichern
Bis zu 2.000 kg belastbar
Seit 1988 stellen wir klassische Palettenwender her, die bis heute zu unseren meistverkauften Produkten gehören. Diese zuverlässigen Maschinen haben vielen Unternehmen geholfen, ihre Palettenwechselvorgänge zu optimieren.

Sie wurde ursprünglich als sehr vielseitige Maschine konzipiert, die eine breite Palette von Chargen handhaben kann, darunter Säcke, Big Bags, Kisten, Fässer, Flaschen, Dosen, Fläschchen und viele andere Produkte. Sie kann auch schwere und sperrige Chargen handhaben!



Die Palettenwechsler können an den gewünschten Automatisierungsgrad angepasst werden.
Im manuellen Modus steuert der Bediener das Öffnen und Schließen der oberen und unteren Plattformen sowie die Drehung der Maschine.
Im Automatikmodus hingegen ist der gesamte Prozess vollständig automatisiert: Das Produkt wird einfach in die Maschine geladen, und der Palettenwechsel erfolgt auf Knopfdruck am Bedienfeld.
Unsere Palettenwender können mit ganzem oder teilweisem Edelstahl AISI 304 oder einer verzinkten Oberfläche individuell angepasst werden, wodurch Langlebigkeit und Anpassungsfähigkeit an Branchen mit hohen Anforderungen an Hygiene oder Korrosionsbeständigkeit gewährleistet werden.



Eine der beliebtesten Versionen der klassischen Inverter ist die „Bodenversion“, die für das Be- und Entladen auf Bodenhöhe konzipiert ist und sich daher ideal für den Betrieb mit einem Hubwagen eignet.



Eine unserer größten Stärken: Die Maschine wird zu 100% in Italien in unserem Hauptsitz in Bologna entworfen und hergestellt und das ausschließlich mit hochwertigen italienischen Komponenten. Das sichert nicht nur die Langlebigkeit unserer Maschinen, sondern macht uns auch zu einem der weltweit führenden Unternehmen unserer Branche.



Mit unserem internen Konstruktionsbüro können wir die perfekte Maschine für die spezifische Anwendung des Kunden entwickeln. Unten sehen Sie einen kundenspezifischen Palettenwechsler, der für einen Kunden entwickelt wurde, der Flüssigkeit von einem Fass in ein anderes umfüllen muss.



Der Seitenschutz verbessert die Sicherheit, indem er den Zugang zum Arbeitsbereich während des Palettenwechsels einschränkt. Sicherheitslichtvorhänge erkennen selbst kleinste Eindringversuche und garantieren so den vollständigen Schutz der Bediener.


Alessio führt Sie durch die Einrichtung, Funktionen und Vorteile unserer klassischen Palettenwender, die ursprünglich 1988 von Toppy entworfen wurden.

Der Palettenwechselprozess besteht darin, die Ladung sicher und vorübergehend zu drehen, um die ursprüngliche Palette zu entfernen und die neue einzusetzen.
Der Vorgang beginnt mit dem Laden der gesamten Ladung in die Maschine mithilfe eines Gabelstaplers oder Hubwagens. Sobald die Ladung korrekt positioniert ist, sichert der Bediener sie und dreht sie mithilfe des Bedienfelds um 180°, um sie in einen sicheren Zustand zu versetzen. Je nach Modell erfolgt dies entweder manuell oder im Automatikbetrieb.
Nachdem die Ladung umgedreht wurde, entfernt der Bediener die alte Palette und setzt die neue entweder manuell oder mit einem Gabelstapler ein. Zum Abschluss dreht die Maschine die Ladung zurück in ihre ursprüngliche Position, wobei die neue Palette eingeführt und zur Entnahme bereitgestellt wird.




Wenn Sie nach einem Einstiegsmodell für den Palettenwechsel ohne Automatisierung und einer kostengünstigen Lösung suchen, ist diese Option ideal für Sie. Sie ist auch in der Lage, eine Vielzahl von Produkten mit unterschiedlichen Formen, Gewichten und Größen zu handhaben.
Wenn Sie sich jedoch nicht sicher sind, welche Maschine für Sie geeignet ist, machen Sie sich keine Sorgen.
Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Modelle, und um die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu ermitteln, analysieren wir zunächst Ihre Produkte, die von Ihnen verwendeten Paletten und vor allem, wie viele Palettenwechsel Sie pro Stunde durchführen. Mit diesen Informationen können wir schnell die effizienteste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen empfehlen.
Das ist eine unserer Stärken. Unser Kundendienstteam ist rund um die Uhr erreichbar.
Für mobile und stationäre Maschinen bieten wir immer ein Notfall-Ersatzteilpaket an. Wenn zusätzliche Teile benötigt werden, verfügen wir über ein vollständig bestücktes Lager in Davie, Miami, und können das Notwendige innerhalb weniger Werktage versenden. Wenn eine Maschine repariert werden muss, steht ein Team talentierter Techniker bereit. Bei automatisierten Lösungen planen wir nach dem Kauf immer eine regelmäßige Wartung ein, um sicherzustellen, dass alles einwandfrei funktioniert.
Der Return on Investment ist aus ergonomischer Sicht praktisch sofort spürbar. Stellen Sie sich vor: Keine körperliche Belastung mehr für die Bediener, keine Verletzungen mehr und der Palettenwechselprozess wird durch die Automatisierung erheblich beschleunigt.
Unser italienischer Mutterkonzern und Hersteller Toppy S.p.A. ist weltweit führend bei hochmodernen Paletten-Tauschlösungen. Seit der Gründung im Jahr 1978 hat das Unternehmen umfangreiche Erfahrungen gesammelt und mehr als 20.000 Einheiten in über 147 Länder geliefert!
Die Individualisierung und Anpassung von Maschinen / Systemen ist unsere Spezialität. Bei vollautomatisierten Linien bieten wir immer maßgeschneiderte Lösungen für jeden Einzelfall, da jeder Produktionsablauf unterschiedliche Anforderungen stellt.