Mit dem Toppy Aspo 300 Rollenwender können Sie Papierrollen bis zu einem Maximalgewicht von 300 kg heben und wenden.

Rollenwender
Toppy Web
Drehen:
180°
Kapazität:
Bis zu 1.200 kg
Abmessungen der Palette:
Offene Palette bis 1200×1200 mm
Drehung der Greifer:
Hydraulisch
Die Toppy Web-Produktreihe bietet spezialisierte Lösungen für die Handhabung von Papierrollen mit Traglasten von 300 kg bis 1.000 kg. Die Klammern verfügen über eine variable Öffnungsweite von 350 mm bis 1.270 mm, wodurch sie sich flexibel an unterschiedliche Rollendurchmesser anpassen lassen. Diese Systeme gewährleisten ein hohes Maß an Sicherheit – sowohl für den Bediener als auch für das Material.
Reduziert die Arbeit des Bedieners
A’ Prise Externe
Merkmale auf einen Blick
Mit dem Toppy Aspo 600 Rollenwender können Sie Papierrollen bis zu einem Maximalgewicht von 600 kg heben und wenden.
Mit dem Toppy Aspo 1000 Rollenwender können Sie Papierrollen bis zu einem Maximalgewicht von 1000 kg heben und wenden.

Wie es funktioniert
Die Web-Modellreihe von Toppy wurde entwickelt, um die körperliche Belastung für Bediener zu reduzieren, die Arbeitssicherheit zu erhöhen und Fehlbedienungen bei der Handhabung von Papierrollen zu vermeiden.
Diese vielseitigen Maschinen übernehmen mehrere zentrale Aufgaben – vom Palettenwechsel über das Drehen der Rollen von der vertikalen in die horizontale Position bis hin zum präzisen Einsetzen der Rollen in Druckmaschinen.
Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein integriertes Bedienfeld. Der Bediener fährt die elektrische Maschine zur Papierrolle und aktiviert die Greifer, um die Rolle von der Palette anzuheben.
Zwei seitliche Klammern halten die Rolle sicher fest und gewährleisten so ein stabiles und zuverlässiges Anheben. Zur zusätzlichen Sicherheit sind die Klammerbacken mit einer rutschfesten Gummibeschichtung versehen.
Nach dem Anheben kann der Bediener die Drehfunktion aktivieren, um die Rolle in die gewünschte Position zu bringen. Der Vorgang endet mit dem präzisen Absetzen der Rolle auf einer neuen Palette oder am vorgesehenen Einsatzort.
Toppy Web in Aktion




Häufig gestellte Fragen
Diese Lösung wurde für Kunden entwickelt, die Paletten tauschen müssen und eine mobile, kompakte und langlebige Option suchen, die sowohl schwere als auch verschiedene Arten von Lasten handhaben kann.
Wenn Sie sich jedoch nicht sicher sind, welche Maschine die richtige für Sie ist, machen Sie sich keine Sorgen.
Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Modelle, und um die beste Lösung für Ihre Bedürfnisse zu ermitteln, analysieren wir zunächst Ihre Produkte, die Paletten, die Sie verwenden, und vor allem, wie viele Palettentausche Sie pro Stunde durchführen. Mit diesen Informationen können wir schnell die effizienteste Lösung für Ihre speziellen Anforderungen empfehlen.
Das ist eine unserer Stärken. Unser After-Sales-Team ist 24/7 erreichbar.
Für mobile und stationäre Maschinen bieten wir immer ein Notfall-Ersatzteilpaket an. Wenn zusätzliche Teile benötigt werden, verfügen wir über ein vollständig bestücktes Inventar in Davie, Miami, und können das Benötigte innerhalb weniger Werktage versenden. Falls eine Maschine repariert werden muss, haben wir ein Team talentierter Techniker, die bereitstehen, um eingesetzt zu werden. Bei automatisierten Lösungen planen wir nach dem Kauf immer eine regelmäßige Wartung, um sicherzustellen, dass alles einwandfrei funktioniert.
Die Investition zahlt sich aus ergonomischer Sicht praktisch sofort aus. Stellen Sie sich vor – keine körperlichen Belastungen mehr für die Bediener, keine Verletzungen, und der Palettentauschprozess wird durch die Automatisierung erheblich beschleunigt.
Unsere italienische Muttergesellschaft und Hersteller, Toppy, ist weltweit führend bei hochmodernen Palettentauschlösungen. Sie haben seit ihrer Gründung im Jahr 1978 viel Erfahrung und haben mehr als 20.000 Einheiten in über 147 Länder geliefert!
Die individuelle Gestaltung und Anpassung von Maschinen / Systemen ist unsere Spezialität. Bei vollautomatischen Linien bieten wir immer maßgeschneiderte Lösungen für jeden Einzelfall an, da jeder Produktionsablauf andere Anforderungen stellt.















































